ドリルビット Tricon ビット設計 (2）

トライcドリルビットレッグ1本

ドリル ビットの脚は、一緒に溶接されると、ビットの構造的なサポートを提供します。中央のくぼみは、追加のサポートを提供するために金属を積み上げたものです。ビット本体の破壊は、脚部や溶接に失敗した場合に発生します。ビットの破壊重量は、一般に、ビット直径の約 10,000 ポンド/インチであると想定されています。

ローラー トリコン ドリル ビット シャツテールとは

ビットレッグの外側下部は「シャツテール」です。この領域は、地層と接触する唯一のセクションであり、摩耗の影響を受けやすいため、コーン ビット本体の重要な部分です。シャツテールは、多くの場合、挿入されたタングステン カーバイドによって摩耗から保護されています。新しいフルゲージを実行するd少し.

Tricone ドリル ビット ノズル シュラウド

トリコンビット本体は、ジェットタイプのビットでジェット用のノズルシュラウドを備えた鍛造品です。シュラウドは、各脚の間のボディの中央外側セグメントに配置され、穴の底に流体の流れを向けます。特別に設計されたビットには、ジェットを穴の底に近づける拡張シュラウドがあり、新しく開発されたビットには、3 つのシュラウドのうちの 1 つが環状スペースの上に向けられています。

ビット本体に関連するその他のドリル ビット設計要因は何ですか?

ドリル ビットの設計に影響を与える 2 つの重要な要因があります。 ジャーナルアングルベアリングとオフセットアングル

2^nd設計上の特徴 : Tricone ドリル ビット Watercourses

トリコンドリルビット設計の重要な部分は水路であり、それがなければ残りのロックビットは意図したとおりに機能しません.水路は、循環する液体の通路であり、主に切り屑を表面に運び、ビットの下の地層をきれいにします。流体をビットに向ける通路砂ノズルの設計は、2 つのタイプの水路を区別します。

1.流体をカッターに向ける従来の水路

2.液体を穴の底に向けるジェット水路。

掘削液はドリル ストリングから出て、ビットのノズルを通って出ます。それがビットの面を横切って通過するとき、それはコーンからアニュラスへドリルされた切削を運びます。ロックビットの元の設計では、掘削泥がビットの中央から排出されるだけでした。これはあまり効率的ではなく、ビットの表面に切り屑が蓄積する原因となりました (ビットボーリング) およびコーン侵食。

したがって、ビットの面をクリーニングするより効率的な方法が導入されました。液体は通常、ビット本体の外側にある 3 つのジェット ノズルから噴射されます。ジェット気流によって生じる乱気流は、カッターをきれいにし、効率的な掘削を継続するのに十分です。