ストーンコアを取り出すコアバレルの新設計

コア バレルの切削工具は、硬い岩の強度に応じて、バレット ティースまたはローラー ビットのいずれかになります。コアバレルと同じ穴あけ原理を使用しています。石芯を持ち上げる（取り出す）前に、ドリルの方法は同じです。穴あけが終わったら、この工具で中石をまとめて取り出します。

コアバレルの構造
1)二重の事故防止機能付き コアバレルにはねじれ防止装置と事故防止ケーブルを装備。回転軸が折れるとコアバレルが穴に落ちなくなる
2) 制限高さ装置を設定します。硬い岩を掘削する場合、長時間の掘削によるコアの摩耗や上部メカニズムの破壊を引き起こしません (長い石のコア)。
3) 圧縮バネ装置 コアバレルの穿孔時や穿孔時に 2 つのバケットフラップを最大限に引き伸ばし、ドリルロッドの振動で揺れないようにする装置です。石のコアがバケット フラップとコア バレル壁の間で圧迫されるのを防ぎ、バケット フラップが壊れる原因となります。
4) このコア バレルは、硬岩だけでなく、直径 250mm を超える砂利の軽石層にも使用できます。

コアバレルドリル操作手順
1) コア バレルを実行する前に、メカニズムの柔軟性をオリフィスで確認する必要があります。
2) バケット フラップは、完全に伸ばしたときに穴に入る必要があります。
3) 最初の穿孔は加圧できず、バックドリルが安定してから徐々に加圧します。このとき、コアバレルがスキップ（上下に移動）しているように見えないはずです。
4) 穴あけ加工中に皿穴や穴詰まりが発生した場合は、加圧を停止し、逆穴加工を行わないでください。
5)穴あけ作業中、旋回抵抗が急激に増加した。この時コアが折れたと予備的に判断し、2～3回反転させてコアバレルを持ち上げることができます。
6)穴あけ加工中に突然の圧力損失が見られます。つまり、回転時に抵抗がありません。すぐに穴あけを中止し、回転軸が折れないように確認する必要があります。